従業員100名規模のプラント運営会社 社長 のための
過去の点検データから故障時期を予測。1日200万円の機会損失を防ぎ、利益率を最大化します。
本サービスは、蓄積された点検データをAIが解析し、設備ごとの故障確率をリアルタイムで可視化します。最適な部品交換スケジュールを自動生成することで、計画外の停止を未然に防ぎます。導入により、突発的な緊急修繕費を削減し、設備稼働率を最大化する安定的なプラント運営を実現します。
故障の予兆を早期検知し、突発的なライン停止による1日200万円規模の損失を回避します。
データに基づく交換時期の特定により、過剰な部品交換を減らし、メンテナンス費用を適正化します。
属人的な勘に頼っていた計画作成をAIが自動化し、現場担当者の業務負荷を大幅に軽減します。
オンライン30分。現状の課題をヒアリング
貴社に最適なプランをお見積り
最短即日で導入スタート
ご利用料金
月額 ¥150,000〜
初期費用別途・トライアルプランあり
「導入後、突発故障がゼロになり、年間で約1,200万円の機会損失を削減できました。」
— 化学プラント・工場長
「部品交換の最適化により、メンテナンス予算を前年比20%削減することに成功しました。」
— 食品製造業・経営企画担当
過去の点検データが不十分でも導入できますか？
はい、蓄積データが少ない場合でも、一般的な設備特性モデルを適用して運用を開始可能です。
導入までにどれくらいの期間がかかりますか？
データの連携と初期設定を含め、最短1ヶ月で運用を開始いただけます。
現場の担当者が使いこなせるか不安です。
直感的なダッシュボード画面のため、専門知識がなくても故障リスクを即座に把握できます。
貴社の設備データでどれだけ損失を防げるか試算します